工厂智能制造系统的架构是怎样？依靠数字化和自动化技术深化应用来实现企业的少人化、智慧化经营，是目前智能制造系统运用最核心的目的之一。但不同企业之间，其系统内部要素之间关系不同，需要根据自身企业特点。确定自身所需要的智能制造系统架构，才能更好的帮助企业做好智能制造。
工厂智能制造系统的架构：
1、生产基础自动化系统层
主要包括生产现场设备及其控制系统。其中生产现场设备主要包括传感器、智能仪表、PLC、机器人、机床、检测设备、物流设备等。控制系统主要包括适用于流程制造的过程控制系统，适用于离散制造的单元控制系统和适用于运动控制的数据采集与监控系统。
2、制造执行系统层
制造执行系统包括不同的子系统功能模块（计算机软件模块），典型的子系统有制造数据管理系统、计划排程管理系统、生产调度管理系统、库存管理系统、质量管理系统、人力资源管理系统、设备管理系统、工具工装管理系统、采购管理系统、成本管理系统、项目看板管理系统、生产过程控制系统、底层数据集成分析系统、上层数据集成分解系统等。
3、产品全生命周期管理系统层
产品全生命周期管理系统层，横向上可以主要分为研发设计、生产和服务三个环节。研发设计环节功能主要包括产品设计、工艺仿真、生产仿真，仿真和现场应用能够对产品设计进行反馈，促进设计提升，在研发设计环节产生的数字化产品原型是生产环节的输入要素之一。生产环节涵盖了上述的生产基础自动化系统层和制造执行系统层包括的内容。服务环节通过网络实现的功能主要有实时监测、远程诊断和远程维护，应用大数据对监测数据进行分析，形成和服务有关的决策，指导诊断和维护工作，新的服务记录将被采集到数据系统。
4、企业管控与支撑系统层
企业管控与支撑系统包括不同的子系统功能模块，典型的子系统有：战略管理、投资管理、财务管理、人力资源管理、资产管理、物资管理、销售管理、健康安全与环保管理等。
5、企业计算与数据中心层
主要包括网络、数据中心设备、数据存储和管理系统、应用软件，为企业实现智能制造提供计算资源、数据服务以及具体的应用功能，能够提供可视化的应用界面。
在科技高速发展和智能化生产不断普及的市场环境下，构造智能制造系统是已经成为企业发展的必然趋势，智能制造系统供应商的服务也必将朝着更加人性化、科技化和专业化的方向发展。
