随着以互联网为核心的新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起，大数据、人工智能、物联网等新技术给人们的生产方式和生活方式带来革命性变化，制造业则有望成为研发投入最集中、创新最活跃、成果最丰富的领域。
此次河南省西峡汽车水泵股份有限公司以下简称“西泵公司”主动从传统制造方式向智能制造模式转变，积极推行数字化、网络化、智能化制造，激发企业创新活力，强势参与国际市场竞争，转型之路走上正途。
本期视频跟大家分享西泵公司信息化实践的八大成效。
IT再造：西泵的企业信息化升级战略
西泵公司作为有着六十五年发展历史、总资产29亿元的上市企业，为国内外七十多家主机厂和汽车企业提供水泵、电子泵、排气歧管、涡轮增压器壳体等产品，年产销汽车水泵800万只，市场占有率达30%以上，在2016年实现销售收入21亿元。
前有国家战略持续影响，后有自身问题亟待解决，西泵公司需要绝境逢生。随着企业规模的不断扩大，原有信息化建设及IT架构已经远远跟不上企业发展的需求，矛盾冲突日益凸显。同时国内汽车配件市场日趋饱和，在海外市场美国福特、德国戴姆勒奔驰等国际客户对供应商的IT和互联网水平都有着严格的条件限制，此时西泵公司只有通过IT再造，才能达到国际客户的准入要求。
践行数字化工厂的前战
在西泵公司副总经理孙定文的带领下，为了驱动公司快速稳步发展，他们希望通过此番与用友公司的合作来实现三大目标：提升企业研发创新能力，提升精细化管控能力和提升产业链协同，以此帮助企业快速实现全面的精细化管理，建立完整的经营管理数据基础，并在此之上结合社交、移动、大数据、云计算等技术，帮助企业获得更广泛的产业链上下游数据，打通企业内、外信息和业务流程，最终实现产业链协同和社会化商业。
2015年底，西泵公司完成了BOM规则制订和搭建等基础工作，为接下来的IT建设扫清障碍。2016年，集团包括所有子公司开始启动财务、供应链业务一体化建设，人力资源管理系统和友空间社交化办公系统工程，并在9月份实现集团总部和四家分子公司生产、成本上线，以及和外部系统接口搭建。而2016年底，河南以外三家子公司生产、成本全面上线，所有业务全部正常运行。
西泵信息化实践的八大成效
首先NC平台帮助企业实现了财务、供应链、销售计划、生产计划、发货、内部交易等全流程协同，使八家下属公司成为一个整体，业务环环相扣，每个环节承上启下、相互制约;
其次实现了EDI数据自动传递至NC系统，作为计划来源由系统自行计算主生产计划，并安排月计划、周计划下达到生产制造部，制造部再下达至车间按天进行产能分流，销售和生产计划执行过程中自动考虑库存和在产品，计划下达和执行准确率在95%以上;
第三NC系统实现与立体仓库出入库数据自动传输和校验，并由NC业务单据驱动立体仓库自动下架、上架;
第四实现限额领料，日清日结，见单发货，通过系统的实施规范了业务流程，库存降低了12%，物料流转速度提升了20% ，整体成本降低了1.5%;
第五系统成功运行使得财务结账效率大大提高，由原来的7天缩减为现在的3天;
第六NC平台满足了福特物流信息和质量体系Q1认证要求;
第七友空间、移动审批、网上报销的实施提升了工作效率，实现了无纸化、实时办公;
最后由于使用NC报表平台，公司自行开发了43个数据报表，取消了原有的手工报表方式并为企业决策提供依据。
CFO 孙定文(左);CIO 曹东凯(右)
