在资源要素成本上升、环保要求日趋严格、市场竞争愈发激烈的环境下，制造业陷入内卷化竞争。为应对这一局势，制造企业纷纷寻求创新与变革，通过数字化转型、海外建厂和全球化布局等路径来提高效率、降低成本。未来，制造业将朝着智能化、自动化、绿色化的方向稳步迈进。与此同时，制造企业对数字化软硬件的需求也在持续增长，高效且智能的生产与管理方式已成为提升企业竞争力的关键要素。
随着工业物联网、大数据、人工智能以及大模型技术和工具链的成熟，为制造业带来了前所未有的发展机遇。企业通过集成物联网技术、部署工业机器人，采纳基于大数据和AI技术的智能化系统，能够即时获取生产数据，显著增强制造过程的透明度，实现对资产、流程、资源及产品的全方位数字化追踪和管控。此外，大数据和AI技术正深入应用于数据分析、预测性维护以及智能生产调度等环节，为制造企业提供了精准的决策辅助工具。而大模型技术应用则是近两年的应用热点，在产品研发设计、生产制造，以及客户服务环节，取得了显著的应用成果。
商用显示器不仅是信息和数据的展示窗口，更是支撑数据可视化、产品研发设计、视觉检测、工业产线、工业机器人、智能装备制造、数据辅助决策等场景的重要工具，在制造业的数字化转型过程中发挥着不可替代的关键作用。本文将深入各细分业务场景，探讨大模型、大数据及显示技术如何助力制造企业实现数智化升级，从而最大化地发挥数字化技术和工具的潜能，助力企业把握数字经济发展机遇，在智能化转型浪潮中稳健前行。
一、智能工厂的数据可视化场景
最新数据显示，我国已建成近万家省级数字化车间和智能工厂，其中有421个示范工厂都具备了国际先进水平。2020年建成投产的某特钢智能工厂，凭借高效率产业链协同，实现钢铁制造智能升级和高质量发展。在该智能工厂智慧运营中心的数字大屏上，原料进厂、生产管控、设备运行、能源环境、运输物流等上百个关键数据闪烁跳动，清晰呈现生产运营的各环节。得益于数字化赋能，该特钢厂的加工成本下降20%、吨钢质量成本下降10%、产品成材率提升2%，成为数字化助力企业实现高质量发展的标杆案例。
在智能工厂的数据可视化场景，大屏显示器作为生产管理的核心工具，发挥着至关重要的作用。飞利浦商用显示器以其高分辨率、超宽视野、多屏联动和稳定性能，确保了数据的清晰展示和长时间稳定运行，为智能工厂的数据可视化场景提供了有力支持。飞利浦超宽曲面商用显示器49B2U5300C更是以其综合实力从众多产品中脱颖而出，成为数据可视化场景不可或缺的利器。这款显示器搭载49英寸VA曲面屏，32:9的超宽比例可显示双倍数据流，带来震撼的全局视效体验;1800R大曲度配合3840 x 1080 DFHD高清分辨率，使得数据图表、生产运营等关键信息都能清晰呈现，让每个细节都尽在掌握。
飞利浦超宽曲面商用显示器49B2U5300C
不仅如此，配合多源同屏(PIP/PBP)技术，49B2U5300C支持两台PC同屏显示，使得生产线实时监控、设备运行状态及能耗数据等关键信息，都能在同一屏幕上实现灵活切换，真正做到了多线并行、全局掌控。其内置的Smart KVM功能更是锦上添花，用户通过敲击键盘按键即可在输入源之间切换，一套键鼠即可轻松控制两台PC主机，极大地提升了数据可视化的工作效率与操作的流畅度。同时，该显示器还配备了HDMI、DP、Type-C、RJ45等丰富接口，拓展便利，各种外设皆可轻松接入，无疑是智能工厂数据可视化场景中不可或缺的高效生产力工具。
二、视觉检测、质量缺陷检测等检测场景
在视觉检测、质量缺陷检测等检测场景，AI技术正逐步取代传统的人工检测方式。通过训练深度学习模型，视觉检测系统能够自动识别产品缺陷，提高检测的准确性和效率。例如，海尔卡奥斯通过“大数据、大模型”技术构建的工业互联网平台，深度赋能工业场景，实现对工业领域的群体智能决策。卡奥斯工业互联网平台中深度融合AI技术，实现视觉监控检测、质量缺陷检测等功能，已广泛应用于工业设计与研发、机理仿真及数字孪生等领域，打造了多个工业领域的标杆案例。
飞利浦商用显示器以其全高清分辨率、图像清晰稳定、高色域覆盖、色彩细腻艳丽、节能环保、电力消耗低的优势特性，成为视觉检测场景、质量缺陷检测等检测场景的优质显示解决方案。例如，某知名食品集团是中国民营企业500强，营销网络覆盖全国。该食品集团选择了飞利浦B系列241B8QJEB和S系列221S9显示器，用于质检设备显示配套，辅助自动化信息处理，检测人员能够更清晰地观察产品质量和缺陷，降低漏检率和误检率。
飞利浦241S8QHSB显示器，以图像清晰、性能高效著称，是视觉检测等检测场景的优选方案。它配备了16:9的23.8英寸全高清(1920x1080)显示屏，可细腻呈现画面细节，让检测人员能轻松捕捉微小瑕疵。其高色域覆盖和逼真色彩，确保显示画面自然真实，色彩还原度高，为检测场景提供可靠视觉支持。此外，飞利浦独有的SmartImage技术，可根据用户需求动态优化对比度、色彩饱和度及图像视频清晰度，以获得卓越的显示性能。
在节能环保方面，飞利浦241S8QHSB显示器同样表现出众。它专为可持续发展和降低操作成本而设计，并荣获能源之星、EPEAT、TCO等多项环保认证。在需要长时间运行的检测场景，这款显示器能有效降低能耗，助力企业节省运营成本。
此外，在视觉检测场景中，飞利浦2000系列的22B2N2100L与24B2N2100L显示器亦是推荐之选。这两款显示器除了尺寸不同(分别为21.45英寸和23.8英寸)，在性能方面均表现出色。24B2N2100L采用了IPS宽视角面板，可呈现178/178度的超宽广视角，确保图像和色彩精准呈现，非常适合对色彩和细节要求极高的视觉检测场景。同时，两款显示器都具备1920x1080的全高清显示屏，搭配高亮度、高对比度和逼真的色彩表现，能够细腻展现检测对象的细微特征。
不仅如此，飞利浦22B2N2100L和24B2N2100L显示器还配备了100赫兹的高刷新率，能够流畅呈现动态图像，避免检测过程中由于快速移动带来的画面模糊或拖影现象。此外，两款显示器还通过了TUV eyesafe®硬件低蓝光认证，并搭载了LowBlue低蓝光模式和Flicker-free不闪技术，能够有效减少蓝光和闪烁对眼睛的伤害。因此，无论是从显示效果、性能表现还是眼健康保护的角度来看，飞利浦22B2N2100L与24B2N2100L显示器都是视觉检测场景中的上乘之作，值得信赖和推荐。
三、工业产线场景
从视觉检测技术的精细应用到工业产线的全面优化，人工智能正不断拓宽其赋能领域。在钢铁工业的核心生产线，尤其是某钢铁集团的热轧环节，大模型的应用正掀起一场效率与精度的双重革命。以往，每当生产线需要转换生产不同种类或尺寸的钢板时，工程师们必须重新调整7道精轧机组的300余项参数，这一过程往往要耗时5天之久。而今，借助先进的大模型技术，对最优参数进行高效预测已成为可能，不仅极大地缩短了调整周期，还同步提升了预测精度和钢板的成材率，标志着钢铁制造向智能化、高效化迈出了坚实的一步。
实际上，工业产线的现场环境可能充斥着油污、粉尘、持续的震动和高温，因此对显示解决方案提出了更为严苛的要求，不仅要拥有强大的环境耐受力，以确保在各种极端条件下都能稳定运行，还要经久耐用。飞利浦显示方案广泛适配各类工业产线需求，能够轻松嵌入产线设备中，同时兼具卓越的耐用性和节能环保特性，特殊环境下亦能稳定运行，是操作人员得力的生产管控助手。
飞利浦170S9与19S4QAB商用工业级液晶显示器，专为工业产线精心打造，采用5:4专业方屏设计，1280 x 1024分辨率，在狭小空间内也能呈现紧凑且更具质感的画面，字体更大、细节更清晰。17和19英寸两种显示方案选择，可轻松嵌套适配各类产线设备。这两款显示方案均采用前置物理按键，搭配W-LED背光系统和170度广视角，助力操作人员高效管控生产进程。
而飞利浦221S9L显示器，则配备了21.45英寸16:9全高清屏幕，178/178度超宽视角，带来清晰无比的图像和更加宽广的视野。三款显示器均标配VESA壁挂接口，安装便捷，满足生产流水线等多种场景的使用需求。
更重要的是，这三款显示器均经过粉尘、冷热冲击等气候环境实验，拥有较强的耐用性，即使在极端的工业生产环境中也能保持高效、流畅、稳定的运行状态。同时，它们还兼具节能环保特性，电力消耗低，有助于企业降低生产成本，助力实现绿色生产目标。
四、工业机器人场景
在自动化生产、汽车制造、3C电子及食品加工行业，工业机器人正以其无可比拟的优势，成为提升生产效率、降低成本、保障产品质量并缓解劳动力短缺问题的得力助手。在生产线上，工业机器人可以自主地进行零件装配、检测和包装等任务，提升了企业的生产效率。此外，工业机器人的可编程性和高精度控制技术，能够快速适应不断变化的生产需求，实现批量或小批量生产的快速转换。
在工业机器人广泛应用的生产环境中，精准高效的作业离不开可靠视觉显示设备的支持。针对这类场景，飞利浦提供了满足精细化显示要求的显示器方案，确保图像输出清晰稳定，同时注重节能环保，助力企业降低运营成本。其中，19.5英寸的飞利浦203V5LSB2和201S8LHSB2两款显示器，均配备16:9的LED显示屏，拥有1600x900分辨率及60Hz刷新率，确保图像清晰、画面生动，满足工业化显示需求。
飞利浦203V5LSB2商用显示器(左)、飞利浦201S8LHSB2商用显示器(右)
在接口方面，203V5LSB2配备VGA接口，而201S8LHSB2则在此基础上增设了HDMI接口，灵活适配各种工业设备的连接需求。节能环保方面，两款显示器同样出众。203V5LSB2符合能源之星6.0及RoHS标准，无铅无汞，平均无故障时间长达30,000小时(不含背光);而201S8LHSB2更进一步，符合能源之星7.0及RoHS规范，平均无故障时间高达70,000小时(不含背光)，可靠性和稳定性更胜一筹。此外，两款显示器体积小巧、节省空间，且支持VESA背孔安装，灵活适应工业现场多样化的安装需求，为工业机器人作业提供稳定可靠的视觉辅助。
五、智能装备制造场景
伴随全球经济重构，我国制造企业正加速构建全产业链数字化生态。从单一设备到生产线，再到工厂，智能化正在深度赋能装备制造业的发展。在重庆某新能源汽车工厂，得益于智能化技术的加持，投产仅三个月就实现满负荷运转，月产量突破2万台，不仅如此，企业的制造成本还降低了近20%。据悉，为汽车生产提供装备的机床也在积极拥抱智能化，这些智能生产设备全部连网，通过系统的编排和资源调度，60秒就能下线一辆汽车。
在智能装备制造领域，生产流程正趋向集成化、智能化，这对显示设备提出了更高要求。飞利浦显示解决方案以16:9标准比例屏幕，灵活适配各类生产设备的嵌套需求，并配备外置物理按键，便于轻松调节屏幕参数，其清晰画质更能满足精细化显示需求。其中，飞利浦201S8LHSB2商用显示器采用高品质显色技术，支持103%SRGB高色域和8bit高色深，确保画面色彩、对比度、饱和度和色调真实和谐呈现。该显示器平均无故障时间高达70,000小时(不含背光)，充分满足智能装备制造场景对画质、稳定性和可靠性的高要求。
飞利浦201S8LHSB2商用显示器
作为工业场景的旗舰产品，飞利浦201S8LHSB2显示器不仅秉承了飞利浦一贯的高品质与高可靠性，还具备低蓝光特性，有效减轻长时间注视屏幕对工作人员眼睛的疲劳与伤害，提升工作效率和舒适度。此外，它内置智能节能模式，符合能源之星7.0认证，ECO节能模式下功耗低至6.1W，待机和关闭模式下功耗更低于0.3W，在保证画质的同时进一步降低能耗。该显示器还符合RoHS和WEEE认证，采用无汞、无PVC/BFR的外壳，包装材料100%可回收，产品25%的塑料可回收，符合现代智能装备制造对绿色、环保生产的严格要求。同时，201S8LHSB2提供HDMI、VGA等多种接口，轻松接入复杂的智能制造系统，为智能装备制造场景提供高效、稳定、舒适的视觉体验。
六、未来展望
在制造业数字化转型的过程中，显示器产品与技术需要满足一系列行业需求。首先，显示器必须具备高稳定性和耐用性，以应对复杂多变的生产环境。其次，显示器需提供多样化的安装方式和尺寸选项，灵活适配各种生产场景。第三，在双碳趋势下，显示器还需具备低功耗、高效能的特点，绿色节能并符合环保标准。最后，随着大模型技术的广泛应用，商用显示器需强化其数据可视化能力，成为连接生产数据与智能决策的关键桥梁，为制造业的智能化升级提供有力支撑。
飞利浦商用显示器，凭借其卓越的性能、创新的技术以及绿色节能的优势，成为制造业激光切割、安全检测、工业产线、数控机床、工业打印、芯片分装、视觉检测、工业机器人、智能装备制造、点胶贴片等场景显示器解决方案的优质之选。未来，我们有理由相信，基于制造业企业的切实需求，飞利浦商用显示器将持续发力，通过更智能、更丰富、更卓越的产品及视讯解决方案，推动工业生产的绿色、节能与智能化，为制造业客户带来智慧生产新体验，助力更多制造企业实现数字化、智能化转型!
