本文来自微信公众号“工联网iitime”，作者/刘艳玲。
工业发展是国家经济增长的重要引擎。然而，随着科技的迅猛发展，传统工业设备的局限性日益暴露，难以满足现代企业日益增长和变化的需求，工业设备更新和技术改造成为必然趋势。
正如中国电子信息产业发展研究院规划所工业投资研究室主任樊蒙所言，设备更新和技术改造能有效提高企业生产效率和产品质量，并化解设备老旧带来的安全风险。
通过更新设备和进行技术改造，企业能够打破传统生产模式的束缚，引入先进的生产技术和工艺，实现生产流程的优化和创新。先进的设备具备更高的自动化程度和精度控制能力，能够大幅度提高生产效率，缩短生产周期，从而满足市场对于产品快速供应的需求。
同时，新设备和新技术能够提高产品在生产过程中的一致性和稳定性，显著提升产品质量，增强企业在市场中的品牌形象和声誉。
更为重要的是，老旧设备往往存在着诸多安全隐患，如零部件磨损、控制系统老化等，容易导致事故的发生。及时的设备更新和技术改造能够有效消除这些潜在风险，为员工创造一个安全可靠的工作环境，保障企业的正常生产运营。
自今年《推动工业领域设备更新实施方案》印发以来，全国各地积极响应，展现出了对工业设备更新的高度重视和迫切需求。截至目前，已有31个省份召开了相关部署会议，部分省份还印发了具体的实施方案，明确了工作重点和推进路径。
例如，陕西省提出加快传统产业转型升级。聚焦钢铁、有色、纺织等传统产业，推广应用先进设备，推动传统产业转型升级与大规模设备更新紧密结合；新疆提出将聚焦石化、化工、矿山、钢铁、有色、纺织等行业，重点实施“五大行动”推动工业领域设备更新，力争到2027年，工业领域设备更新投资规模较2023年增长25%以上；重庆提出到2027年力争全市工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上、规上工业企业数字化改造全覆盖等发展目标。
“地方版”方案的密集出台，为设备更新行动注入了强大的动力。与此同时，众多企业也纷纷积极行动起来。
例如，江苏海企化工仓储股份有限公司抢抓政策“窗口期”，积极申报、成功获批港口12个老旧储罐更新项目。公司还加大安全技术、安全装备应用力度，年内投入2000万元用于安全仪表系统、数字化消防系统等项目建设，以及氮气储罐增压装置、储罐用工业性混合油脂平衡加热装置等设备更新。
设备改造所带来的显著效益在众多企业中日益凸显。以山东德威动力为例，借由卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台提供的设备更新与技术改造“工具箱”，企业实现了设备智能管理、生产过程追溯和AGV智能调度，设备利用率从85%提升至95%，产品不良率从10%下降至2%，年成本大约可降低20万元。
值得注意的是，在工业设备更新的进程中，企业还需要充分考虑市场需求的变化、技术发展的趋势以及自身的战略定位。不仅要关注设备硬件的更新换代，还应注重软件系统的适配与升级，确保设备的智能化、信息化水平能够与企业的管理和运营模式相匹配。同时，加强与上下游企业的合作与协同创新，共同推动产业链的整体升级，也是实现可持续发展的重要途径。
总之，工业设备更新是企业实现转型升级、提升核心竞争力的必由之路。在这一进程中，企业需要紧跟时代步伐，积极拥抱变革，不断加大投入和创新力度。
