Labs 导读
5G技术能够显着地增强工业互联网的供给能力，为工业互联网快速发展提供坚实的技术保障，因此“5G是驱动工业互联网蓬勃发展关键的技术”。目前，全国在建5G+工业互联网项目已经超过600个然而，工业互联网产业要想快速成熟，绝不止5G而已！
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5G造城，工业互联网“执牛耳”
如果说运营商在3G、4G时代主要致力于“修更宽的路”，那么在5G时代要“造更大的城”。
5G给产业互联网带来两大机遇，产业转型升级和催生更多商业模式创新。5G和新基建都是长期投资，一旦投资见效之后，会加速万物互联到万物智能的转变，加速从消费互联网到工业互联网的升级。这其中，工业互联网的发展潜力最大。
由于5G真正的应用场景，80%是用在工业互联网，工业互联网也成为5G最期待的领域。业内更是预测，2025年之前，工业互联网每年可产生收入将达到1.1万亿以上，我国工业互联网有望达到4800亿，能为国家带来2万亿的增长。
同时，作为产业数字化的“主战场”，工业互联网加速落地，也将有力助推我国的产业数字化。
相关测算显示，2019年我国工业互联网产业经济增加值规模达2.13万亿元，同比实际增长47.3%。其中，工业互联网核心产业规模为5361亿元，工业互联网融合带动的经济影响规模达到1.6万亿元，工业互联网对于经济发展的促进作用逐步显现。
随着5G技术的不断完善，5G的普及推广将对工业互联网发展带来许多利好。5G不仅助力破解工业互联网设备互联互通难题；还将助力支撑海量工业数据实时同步传输。此外，5G助力拓展工业互联网应用的广度与深度。
业内专家指出，5G已成为第四次工业互联网发展的基石。“一方面，5G将助力工业互联网全要素、全环节高效互联互通；另一方面，5G将加速人工智能、AR/VR等新兴前沿技术在工业领域的应用与探索，催生形成新产品、新模式和新业态，拓展工业互联网发展空间。”
如今，工业互联网已经成为5G的主战场，也成为5G“造城”运动的关键。面对如此大的蛋糕，工业互联网的“玩家”不断聚集。
据悉，在国际方面，GE、西门子、PTC、施耐德电气等为首的国际巨头先后强势布局工业互联网；国内则有海尔、三一重工、阿里云、华为、富士康等企业也顺势入局，开始了工业数字化、智能化的新征程。在头部企业的示范带领下下，越来越多的新兴力量持续加入其中，并带动产业细分领域的技术创新。
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任重道远：不止5G而已
5G之花即将在工业互联网领域全面绽放！但不容忽视的是，5G加持下，工业互联网依然“任重道远”。
从技术角度来讲，与消费互联网相比，工业互联网的数据获取成本极高；数据的离散性和孤岛性特别严重。从算法上讲，消费互联网非常容易做的推荐搜索这些人工智能模型，在工业互联网里面具有很高的复制门槛，不同行业，不同地区，一个算法模型很难复制并应用到另外一个场景。从系统架构上讲，工业互联网对系统的安全性、稳定性和低延时要求要比消费互联网高几个数量级。
与此同时，工业互联网还需要重点解决四个层次的问题。要解决目前工具平台上的标识问题，部分企业仅有一点传感是不够的；提高芯片和计算机的研发能力，每一个垂直行业的操控系统要由自己掌握；加大人才培养和软件的开发应用，提升管理的智能水平；生产力和生产关系变了，上层建筑必须相应改变，国家的法律法规需要尽快跟进和完善。
在中国信通院专家看来，虽然，5G+工业互联网融合应用已渗透到各个环节。现有应用场景主要涵盖生产制造、质量管控、应用维护三大环节，其中生产制造类应用最多。然而，现阶段应用场景均为单一环节类型，仍需实现制造完整的供应链管理协同。
从工业视角来看，现阶段，“5G+工业互联网”融合呈现层次性发展：第一阶段是实现信息化提升及产业协同，推动企业向服务化转型；第二阶段是实现IT和OT深入融合，最终实现网络扁平化，实现数字化、智能化转型。
在产业层，5G实现产业链横向协同，打通供应商、研发企业、制造工厂和客户；从产品的生产向设计和运行两端延伸，推动制造企业向服务化转型。在企业层，5G实现企业内信息化提升，5G代替Wi-Fi及固网，解决固网和Wi-Fi难题，提供安全可靠IT网络。在设备层，5G实现企业内网络深度融合，5G代替现场总线、以太网，推动工业控制设备云化，进而实现IT和OT的深度融合。
该专家坦言，“5G+工业互联网”的融合发展不是一蹴而就的，而是呈现层次性发展趋势，未来将逐步渗透，深度融合。
此外，在5G工业互联网落地过程中，由于不同企业都处于不同的数字化转型阶段，所以企业更加需要“因地制宜”制定阶段性转型目标。
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1+1+1+N：从示范到燎原
由于工业制造本身又具有流程异常复杂，环节多而琐碎的痛点。麦肯锡给出的解决路径就是通过“灯塔工厂”作为制造业的示范，并将它们成熟的技术作为标准化的创新，来影响所有制造业的企业。
工业互联网“绕不开”5G技术，电信运营商作为基础网络提供者，毫无疑问要在工业互联网产业中扮演重要角色。
作为5G+工业互联网的先行军，中国移动聚焦设备联网、数据分析、行业机理标准化三大问题，提出了以5G专网为核心切入点，打造“1+1+1+N”的5G+工业互联网能力体系整体架构，并打造出一系列的行业标杆。
5月11日，在厦门远海码头，由中国移动、中国远洋海运、东风汽车联合开发的全国首个5G全场景应用智慧港口正式投产。目前厦门远海码头已实现5G网络全覆盖，全国首个5G SA独立组网与边缘计算、网络切片技术相结合的智慧码头无线生产专网，也成功建成并正式投入运营，有效提升了港区的作业效率和作业安全。
上海中烟机械在中国移动上海产业研究院助力下焕发出新活力，不仅实现对车间的多台AGV小车任务调度，导航，交管等功能，还同时实现了智能产线5G远程控制，在控制中心对远程的设备进行控制，设备的运行状态通过参数和数字孪生模型实时传回，远程监测设备运行故障。通过5G+边缘计算实现了云计算本地化部署，数据不出厂，在提高计算能力的同时，保障了数据的安全性。
在实践中，中国移动发现工业互联网领域有两个可以重点发力的方向。
一是帮助制造企业转型。目前，很多制造业在向“制造+服务”方向转型，尤其是大型制造商卖设备比较困难，所以希望通过转卖为租的方式，通过维护环节向客户收取费用。这种场景对于通信、数据、传感器提出了很高的要求，而运营商可以通过传感器实现设备监控，通过网络进行数据传输，通过平台和服务实现数据汇聚，从而激活整个行业。
二是工厂内实现联网。现在很多工厂的设备不能产生数据，运营商可以让其产生数据并打通，实现整个生产线的智能化。例如，能源行业是运营商服务的主要行业之一，其中的电力、燃气对通信有着天然要求，而运营商则可以通过光纤、4G、5G等提供很好的服务。
为了进一步催熟工业互联网行业，中国移动近日又进一步推出5G+智慧工厂燎原计划，将加快推进100个集团级龙头示范项目、1000个省级特色示范项目落地。
据悉，中国移动将发挥2.6G﹢4.9G的频率优势，持续建设面向工业企业的5G精品专网，推动5G网络部署应用从生产辅助环节向生产核心环节延伸，推动5G网络深度融入企业生产经营。同时，不断甄选有生命力的、可复制推广的典型工业应用场景，促进制造业数字化、网络化、智能化升级，推动经济高质量发展。
