智能化生产并不是大企业的专利，正处于"上挤下压"态势之下的中小型企业如何逆流而上成功转型成为政府和中小型企业家们最关注的问题。在刚刚闭幕的宁波国际机器人展上，数以万计的中小企业主进场洽谈，寻找与智造结合的最佳路径。
智能化生产已经不是要不要的问题，而是怎么实现的问题。近年来，人力成本大幅上升，而智能化生产线成本大幅下降，成本优势使得企业在扩产时，优先选择智能化程度较高的生产线，并有动力对原有的生产线进行智能改造。各个领域均是如此，“只要能用机器人，就不用人”已经成为长三角地区制造业企业的共识。
工信部近日正式批复同意设立中德(慈溪)中小企业合作区。今后“慈溪制造”将与“德国制造”展开全领域同频共振，助推两地中小企业实现“无缝对接”。
刚刚结束的宁波国际机器人展迎来人流“井喷”。数以万计的中小企业主进场洽谈，寻找与智造结合的最佳路径。不少工业机器人一度卖断货。
今年以来，宁波“智诚机器人”开足马力忙生产，这个月的产量将冲击100台，而这家宁波工业机器人本体企业去年全年的产量也不足100台。
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智能制造，看似高深而玄妙，似乎是大企业的游戏，实则不然。随着宁波加快建设“中国制造2025”试点示范城市，积极争创“中国制造2025”国家级示范区，越来越多的宁波企业开始迎着智能制造的“春天”加速奔跑起来。
“智造升级”新格局
机器人挥舞铁臂，灵活作业；切割机机床迅速运转，火花四溅……上周的宁波国际会展中心化身一个巨大的制造车间，让记者感受到制造业企业加速“智造升级”的滚滚热潮。
“虽然我们一年的产值不过6000多万元，但对工业机器人的需求真的很强烈！”在第四届宁波国际机器人展会现场，正为工厂物色新设备的“康德不锈钢”负责人项文德感叹。五六年前，项文德就把工业机器人引进工厂，目前厂里已经有3台焊接机器人。在他看来，中小制造业甬企普遍面临着人工成本上涨、市场竞争加剧的压力，“智造升级”已是没有选择的选择。
而在宁波通源工业机器人展位前，一条完整的自动化模拟冲压产线吸睛无数。这条冲压产线展示了以冲压自动化机器手替代人工的特效。“这条生产线能有效保障企业安全生产，维持产能稳定，同时帮助企业有效缓解招工难、用工成本高等难题。”公司总经理陈国枝说，本次共吸引了500家公司到“通源”参观、洽谈，30家企业到生产现场勘察、商讨自动化产线方案。
企业旺盛的需求，忙坏了工业机器人制造和集成商们。宁波“摩科机器人”展位前，公司高级工程师宋晓虎正向一拨又一拨客商介绍自家代理的机器人的“真功夫”。“以前下单的都是大企业，近两年，特别是去年以来，中小企业也加快了智造升级的步伐。目前企业采购的仍以进口品牌为主，国产工业机器人正在迎头赶上。”宋晓虎说。
宁波市机器人行业协会会长施国平告诉记者，智能化生产已经不是要不要的问题，而是怎么实现的问题。“近年来，人力成本大幅上升，而智能化生产线成本大幅下降，成本优势使得企业在扩产时，优先选择智能化程度较高的生产线，并有动力对原有的生产线进行智能改造。各个领域均是如此，‘只要能用机器人，就不用人’已经成为长三角地区制造业企业的共识。”施国平说。
“随着经济发展的核心动力由资本驱动向以技术、商业模式驱动为特征的创新驱动转变，产业竞争的压力正在逐渐传导到中小企业身上。”在施国平看来，中小企业已经不得不通过智能化升级来提高产品质量、提升生产效率和优化生产过程，“这种转型升级的速度只会越来越快”。
（原标题：12万中小甬企如何“赶潮”智能制造？）
