某有色金属集团是集科技研发、勘探开发、分离冶炼、精深加工、下游应用、成套装备、产业孵化、技术咨询服务、进出口及贸易业务为一体的全产业链有色金属产业集团。该集团缺乏统一信息化系统，存在信息孤岛。二级公司核心系统独立，其他业务系统薄弱。集团采用传统手工方式分析数据，未实现数据共享利用。各业务领域数字化程度不一，科技研发领域缺少管理系统，贸易服务领域未形成统一系统。基于上述问题，本案例通过构建体系完整的云网平台、技术平台、数据中台三大能力底座，为数字化建设夯实能力基础，通过建设核心管控业务数字化应用体系、聚合经营生产数据、共享企业各项资源，实现经营管控一体化、供应链协同一体化、经营管理决策智能化。促进管理数字化融合高效，推动产业智能化精益创新，践行生态互联化协作共荣，以数字技术赋能全产业链发展。通过数字化能力，提升能源利用效率，提升碳排放管理水平，实现冶金行业的绿色低碳发展。
一、实施背景
2021年12月29日，工业和信息化部、科技部、自然资源部等三部委联合发布《“十四五”原材料工业发展规划》，规划围绕发展目标，从供给水平、产业结构、绿色低碳、数字转型、产业安全等5个方面，提出了高端化、合理化、绿色化、数字化、安全化等“五化”重点任务。促进产业供给高端化，推动产业结构合理化，加快产业发展绿色化，加速产业转型数字化，保障产业体系安全化。
该集团是集科技研发、勘探开发、分离冶炼、精深加工、下游应用、成套装备、产业孵化、技术咨询服务、进出口及贸易业务为一体的全产业链有色金属产业集团。
根据国家对该集团的定位，集团将继续整合相关企业，形成有色金属行业规模化的集团，以实现“四力”。在整合的特殊时期，集团需要将完整规范管理体系快速复制到整合的企业中，以实现集团战略意图的落实、核心业务的掌控。同时，以市场为导向，打通产业链上下游各环节，形成产业链各环节的全面协同，最大的发挥资源效益、规模效益。
二、实施目标
立足国家对该集团的战略要求及该集团战略发展规划，基于“战略引领、价值驱动，技术创新、信创优先，立足行业、产业协同，统筹规划、分步实施”的规划原则，制定“数智化”战略愿景的规划定位。
锚定“数智化”战略愿景，向“经营管控数字化”、“产业运营智能化”、“生态协同互联化”三个方向推进数字化转型，促进管理数字化融合高效，推动产业智能化精益创新，践行生态互联化协作共荣，以数字技术赋能有色金属全产业链发展，构筑高质量发展数智新动能，助力打造“世界一流有色金属产业集团”。
三、建设内容
（一）建设一体化云网平台，实现云边端协同管控
搭建集团级的高效智能架构的一体化云网平台，统筹考虑云边端协同，统一安全资源池及容灾策略，做稳数字化硬基础。建设集团统一数据中心、同城容灾数据中心和异地容灾数据中心，构建可靠的两地三中心的容灾体系，保证信息系统的安全性和业务连续性。通过云管平台对云平台资源进行合理调度管理，提高资源利用率以及管理效果，充分发挥云平台的资源价值。
（二）通过数字化技术平台，赋能业务系统规范化建设
采用“先进实用、架构统一、自主可控、敏捷高效、能力开放、智能嵌入、体验重塑、安全保密”的建设原则，依托于基础设施层的一体化云网平台，融合云原生、低代码、AI、数字孪生、区块链等新一代数字化转型技术，赋能集团的管理数字化和产业数字化的一体化建设，构建集团数字化核心能力，为集团数字化转型提供基础技术支撑并能够持续赋能、创新，支持集团数字化、智能化转型和跨越式发展。
（三）统筹建设六朵应用云，实现全产业链业务协同
纵深推进经营管控数字化，统筹建设“战略管控云”、“综合协同云”，满足集团多层级差异化管控及协同效率需求。深化产业运营智能化，围绕集团矿产开发、冶炼分离制造的核心应用场景，推广“智慧矿山云”及“智能制造云”，提高生产运行效率和智能化水平。横向扩展生态协同及运营服务，连接产业集团内部及外部生态上下游，发挥链主主导作用，共建产业数字化平台。
通过战略管控云、产业运营云、综合协同云、生态服务云、智慧矿山云、智能制造云等六朵云的建设，推动全集团的业务线上云，实现全产业链业务协同，进而向整合有色金属行业赋能。连通上下游企业，链长使能，聚集资源，创新商业模式。
（四）建设全产业数据中台，实现集团全产业数据融合
根据采集数据及服务对象不同，建设集团统一的全产业数据中台，面向集团和下属企业提供数据治理、挖掘、分析等服务，满足多层级差异化数据管理需要。主数据管理系统作为数据中台的一部分，面向集团内各信息系统提供标准化基础数据服务，单独规划建设。
主数据管理系统作为集团各类应用系统基础平台，搭建组织、人员、客户、供应商、物料、设备、有色金属氧化物、功能材料等类型主数据模型，统一编码，规范主数据管理流程，提高业务间协作效率。
建设集团全产业数据中台。在集团层面，服务于集团领导、各部室及业务人员，按需采集六朵应用云数据，为决策支持系统、运营指挥中心等场景应用提供技术支撑；在下属企业层面，数据中台侧重于对生产现场、安全环保等数据的采集，为智慧矿山大数据、智能制造大数据、透明矿山、三维工厂等场景应用提供数据支撑。
（五）构建一个智慧大脑，实现智慧调度及决策
基于全产业数据中台，打通集团内外部、上下游数据流，统一数据标准，统一数据存储，统一数据治理，建设智慧调度及决策大厅，作为集团公司的“中枢神经”，承担各矿区、子公司数据共享交换、系统运维调度、集团公司管理指挥决策以及智慧矿山应用成果展示等综合职能，培育集团全业务、全方位沉浸式感知洞察、智慧决策与管控能力，形成数字驱动、科学决策、精准指挥、精细管理的智慧能力。
建设运营指挥中心、生产调度管理系统、HSE管理系统。运营指挥中心实现数据采集、业务管控、数据可视、价值挖掘，对内服务集团领导指挥决策。生产调度管理系统实现集团、二级平台公司以及权属三级生产单位安全生产管控需求。HSE管理系统实现集团安健环综合管理。
建立决策支持系统，聚数融智，与数据中台配合，搭建多业务领域数据模型，实现全集团全产业数字化展示，实现集团经营成果、洞察问题、预警风险，实现管理决策“可视化、智能化、科学化”。
四、实施效果
（一）建设云网一体化基础设施，实现算力资源的集约化管理，降低资源浪费，减少运维成本
采用端边云协同方式，形成全网一体化的高效智能架构。通过云平台实现对虚拟资源池的合理调度与管理，实现算力资源的集约化管理、有效利用，最大程度降低资源浪费，减少运维成本。
（二）建设全产业数据中台，实现集团全产业的数据融合，减少数据资源获取、使用成本
通过建设全产业数据中台，聚合经营生产数据，实现集团数据的共享利用，解决公司及业务系统数据孤岛问题，减少数据资源获取、使用成本。
（三）建设决策支持系统，实现集团生产运营情况洞察及风险识别，减少风险管理成本
通过建设决策支持系统，实现全集团全产业数字化展示，实现集团经营成果、洞察问题、预警风险，实现生产单位的安全生产管控，减少风险管理成本。
（四）建设产业运营云，构建绿色节能体系，提升能源利用效率及碳排放管理水平
本案例通过建设双碳管理系统、能源管理系统，以数字化手段实现环保排放的全面检测，能源消耗的全方位管理，实现全面碳计量与碳核算，探索碳交易实践，促进集团绿色低碳发展，持续优化能源使用结构，助力环保、绿色经济发展。