经验分享：
本项目是全球首个5G无线云网络智简分流数字工厂落地应用案例。支撑创励安工厂实现了5G室分接入层复用，对接入层流量基于服务类型进行流量识别与调度分发，一网承载运营商公网服务，工厂内网服务的数据流转。确保创励安的业务数据达到业内安全领先水平。
智能小站OMC领先应用，提升了厂内5G专网资源的差异定制化，智能化水平。面向工业行业差异化业务需求，根据AR/VR应用及机器视觉应用等业务特征，实现基站的参数、算法、功能开关差异化配置。该项技术也是业界领先水平，投入工业界实际应用的案例之一。
多技术融合。本项目中，将5G与AR技术融合，接下来将会融入机器视觉，定位等先进进入，为工业制造业赋能。
成果展示：
由创源微致等多方参与的“基于5G无线云网络的智能工厂”已实现5G无线云网络在江苏省盐城市创励安工厂的落地应用，形成基于5G无线云网络的InnovFusion智能工厂数字化解决方案，提升工厂产线生产效率，助力5G新基建，加速工业领域数字化转型。
该合作项目采用多期方式进行，项目一期利用移动5G无线云网络为工厂提供低成本、高性能、开放解耦的5G网络，辅以创新的智简分流技术，创源微致先进的“InnovFusion数字化解决方案”和“XR数字孪生方案”接入了创励安“智慧工厂”的设备全生命周期管理系统。为创励安工厂设备维护保养、远程指导方面提供了一整套闭环解决方案并成功应用落地。
本期项目充分发挥5G无线云网络的特性，辅助现有数字化解决方案，将创励安工厂内的产线设备无缝连接，进一步打通设计、采购、仓储、物流等环节，使生产更加智能化、扁平化、定制化，成功打造出一个面向未来的智能制造工厂标杆案例。
创励安5G无线云网络智能工厂，在创励安工厂内部独立搭建了一套独立的5G网络，利用5G无线云网络切片技术实现不用业务场景的网络切片管理，采用智简分流技术实现各类敏感数据的厂内闭环流转，物理层面上杜绝了数据的泄密风险，基于AI实时预测业务体验，实现无线业务体验实时自动化智能保障。
基于5G云网络智简分流技术，支撑创励安智能工厂实现了5G室分接入层复用，对接入层流量基于服务类型进行流量识别与调度分发，一网承载运营商公网服务、工厂内网服务的数据流转。确保创励安的业务数据达到行业内安全领先水平。
在未来的路上，创源微致将始终不忘初心，积微致著，深入落实国务院《关于“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，深耕智能制造行业，立足于国内和国际产业变革大势，专注产品研发，聚合沉淀工业互联网产业机会与未来！