从19年至今，5G商用的800多天，“5G+工业互联网”已从创新试点逐步走向规模发展，成为产业热情最高、创新最活跃的5G应用领域。
近日，中国信息通信研究院副院长王志勤表示，全球5G发展处于起步阶段。探索和拓展5G应用的新业务、新产业、新模式。ICT和ot技术的融合孕育了巨大的创新空间。
工信部信息通信发展司司长谢存表示，当前以5G为代表的新一代信息技术，正日益成为推动经济社会数字化、网络化、智能化转型升级的关键驱动力。
目前，各地已加强落实，出台500多个政策文件，为5G发展创造了良好的政策环境。据悉，在过去的两年中，5G网络和用户规模已居世界领先地位。根据工业和信息化部的数据，中国已经在世界上建立了大规模的5G网络。截至今年8月底，中国共建成103.7万个5G基站，占世界70%以上，覆盖全国地级市、95%以上的县城和35%的乡镇；5G拥有4亿多终端用户，成为全球最大的用户群体。全国各省在建“5G+工业互联网”项目1500多个，覆盖钢铁、电力、矿业等国民经济22个重要行业和领域。
为推动5G应用创新，中国连续四年举办bloom cup应用大赛，今年共收集创新应用案例1万多个。其中，“5G+工业互联网”已成为5G发展过程中产业积极性高、创新活跃、成果显著的领域之一。
“5G+工业互联网”为什么让全行业这么“上头”？为了让你们更直观地感受“5G+工业互联网”，举几个案例你就秒懂了！
一、远程设备操控、无人智能巡检、生产现场监测场景
在采矿领域，利用5G实现无人驾驶矿卡和井下采矿，降低人员伤亡等事故发生率，实现多台设备和运输车辆一人控制的完全无人操作，有效解决矿区安全驾驶问题，设备运行效率提高10%以上。
二、现场辅助装配、机器视觉质检、设备故障诊断场景
钢铁行业部署5G+8K表面检测系统，改变现有抽检模式实现产品全量检测，调高钢材缺陷检出率达90%以上，缺陷识别率达85%以上。
三、设备协同作业、柔性生产制造、厂区智能物流、无人智能巡检场景
电子设备制造业通过5G网络实现无线连接，完成“剪辫子”转型，推动柔性生产制造时间从两周缩短到两天，实现从“一步一检”到“多步一检”的转变，大大提高了生产效率。
当第四次工业革命浪潮到来时，工业发展经历了一次“重启”：以深度数据挖掘和融合应用为特征的智能化阶段正在开启。作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，工业互联网日益成为新产业革命的关键支撑。随着5G网络、应用、模式、业务业态等领域探索的深入，5G与工业制造业的融合与交叉已成为典型。
业界认为，5G与工业互联网的跨境合作和供需对接是未来发展的重点之一。面向工业互联网发展需求，重点研发5G与工业互联网之间的创新应用解决方案，加强电信运营商、设备制造商、互联网企业和工业互联网企业之间的沟通、整合和跨境合作，探索开放共赢的新商业模式。
“5G+工业互联网”在推动新的竞争格局形成的过程中，企业必须采用新的战略、新的手段和新的模式来应对这一前所未有的数字空间与物理空间叠加交织的新时代。
