物联网（IOT）能提升工厂的自动化程度，加强质量控制，延长设备使用寿命，降低安全风险，以及强化整个制造流程的可视性。新一代传感器亦能辨识人类难以发现的缺陷，而传感器所收集的数据能用于改善制程、简化操作及提高生产率。然而制造厂在导入物联网时，向员工说明物联网的优点为优先必要步骤。
根据Interesting Engineering报导，企业若想在制造厂导入物联网技术，须先制定计划并贯彻执行。在开始整合物联网计划前，应先与IT人员讨论，征求选择软硬件系统、建立存取策略等方面的意见。
符合企业使命
更重要的是，物联网整合计划要符合企业的目标和使命。在关注安全性同时也要花时间确保网络安全。企业也务必要让客户了解其物联网计划。与合作伙伴或投资者密切合作的企业，应将对方纳入决策过程。如此一来不仅能确保升级过程中的沟通顺畅，且能大幅提升成功实现物联网部署的机率。
分析当前基础设施
事实上，许多工厂已具备高速网络交换机、以太网络、专用IP位置等必要基础设施，仅须添购一些额外设备就能开始导入物联网。
培训和指导员工
企业应从群体演讲开始向广大员工介绍物联网基本概念。但员工对此议题的背景知识可能有所不同，有些职务须与物联网有更多互动，因此尚需佐以一对一的培训课程。如有必要，企业亦能考虑提供结构化培训课程。许多私人及学术机构已提供物联网相关课程，很适合培训与企业IT系统直接互动的人员。
控制用户访问权限
企业可监控物联网的访问权限，根据部门或个人职务建立访问权限，能让物联网平台更安全。例如，自动提款机（ATM）大厂Diebold就严格控制其承包商和现场服务代理商。该公司借助物联网管制及监控网络存取，且能比之前更快辨识潜在威胁。
消除人与机器人之间的鸿沟
物联网相当依赖自动化和工业机器人，但制造业的众多劳工却迟迟不愿接受物联网技术。毕竟，将自动化系统导入工厂无疑将导致员工失业。因此向现场员工说明自动化计划可辅助其工作极为重要。向员工展示机器人能让工作更容易，而不是要取而代之，是让员工接受物联网计划的关键。
为新设备预做准备
为尽量减少添加新硬件时的系统停机时间，企业应事先规划未来的存取策略、管理策略和整合计划，以确保在出现新趋势时的竞争力。
分析潜在风险
未适当分析潜在风险前不要导入物联网计划。虽然可能无法考虑所有情况，但企业可利用对最近和当前风险的了解来衡量未来风险。
