新一轮科技革命与产业变革蓄势待发，智能制造正在成为全球制造业变革的重要方向和竞相争夺的制高点。我国很多地区紧跟时代的步伐，积极布局智能制造，实现企业的转型升级，方冠就是其中之一。方冠抢抓“中国制造2025”发展机遇，积极发展智能制造，不仅提升质量，增加了产量，而且大大提高了工作效率。
一人多高装满刹车片的正方形铁筐，由一个起重抓手准确抓起来，然后顺着智能桁吊架桥，滑向全自动化固化炉……近日，在位于灵山镇的方冠摩擦材料有限公司热处理车间，记者看到产品从压制车间到进入热处理固化炉，仅用了1分钟，而这一环节仅仅是该企业智能化升级改造的一个小小缩影。
2016年，我区推进企业“制造业与互联网融合发展”，方冠作为首批五家试点示范企业之一，参与“即墨智造”品牌创建，抢抓“中国制造2025”“互联网＋”等战略机遇，仅用一年，基本完成企业智能生产流、智能物流和信息化升级改造，增添了逆势增长新动力，年产值由5千万元增长到1．5亿元。
求新求变，让技术红利代替人工红利
方冠主要以生产鼓式刹车片及盘式刹车片为主，产品性能和质量在行业内处于全国领先水平，但随着人口红利式微、生产成本上升、环境代价凸显等问题的出现，行业洗牌和企业转型到了关键期。
“市场需求量大，但产能不足，严重制约企业发展，求新求变显得尤为关键，因此迫切需要智能改造。”方冠董事长曲堂集表示。
为盯订单，客户干脆派人住在企业。“有一次江苏恒力制动器厂要在4天内完成8万套订单，可企业所有工人连轴转最多也就能生产3万套。”曲堂集回忆道，在互联网智能化改造前，全国各地的技术人员住在这里跟订单是常有的事。
智能改造，知易而行难。对于很多刹车片生产企业来说，匹配的自动化设备很难在市场上直接购买，而企业又缺乏研发能力。该如何破题？曲堂集想到了一个好办法，巧借区互联网办搭建的互联网工业服务平台，通过互联网办对接服务商资源进行咨询诊断和出具智造解决方案。
2016年9月，在互联网办指导下进行智能生产流智能物流模式项目改造；通过政府购买服务方式聘请专家团队进行咨询诊断，研究确定企业智能化改造解决方案；
2016年10月，互联网办邀请北京干勇专家团队（钢铁研究院）对方冠智能改造解决方案可行性进行论证，论证通过后方冠开始对每个生产环节逐步优化；
……
2017年10月，智能生产流和智能物流基本改造完成，实现全程自动化生产。
智能改造，“产业革命”的跨界融合
“工人刷一下报工卡，就能从显示屏上看到当日生产任务以及产品质量检查状况。”企业技术部部长赵大军指着生产车间的显示屏介绍运转情况，各类数字和模型不时在滚动的大屏幕上闪烁。赵大军说，可别小看了这个报工卡，单这一项信息化建设，可提高65％的日工作效率。
智能报工、ERP系统、自动排成的应用，可直接将生产计划通过ERP系统分配任务，质检人员可通过车间AP网络系统自动上传信息到ERP系统中，实现全过程自动报工自动排成。
“之前工人根据配方投料比例，人工称原材料，将称好的原料放入传送带输送到混料罐混料，混料时间由人工设定。”纪晓亮说，而通过智能化改造以后，引入立式自动混料机和PLC控制系统，实现了自动上料、称料、混料、出料，避免了人工称料的不准确性，生产效率提高了70％。
在方冠，智能化的影子随处可见。在加工车间，小小的刹车片在加工运输带走一趟，钻孔、磨弧、检测几道工序就全部完成，等着最后的包装就可以，产品合格率也由原来的96．8％上升到现在的99．7％。
据了解，方冠智能化升级改造项目共计划投资3500万元，一期已投资1197．43万元，主要是自动化硬件部分和信息化软件部分，包括混料、压制、热处理、机加工、包装、盘片6个生产车间和智能物流、信息化建设、智能检测中心建设三个重要环节的改造。
从无到有、推陈出新，方冠从企业发展的自身需求出发，用现代化、自动化的装备提升传统制造业，同时统筹把握工业设计、精益管理等诸多方面，逐渐摸索出一套行业内可复制的智能自动化改造方案。
打造样本，树立摩擦材料生产行业的标杆
“整个厂区的形状犹如一个大写的U字形，我们的智能化不仅仅局限于车间内，而是打造整个厂区的智能生产流和智能物流，将所有生产车间串联起来。”纪晓亮介绍说。
在产品检测中心，偌大的厂房只有两名质检工人。“这是2017年刚购置的全国最先进的全自动智能制动惯性试验台架，可模拟整车路试出现的所有状态对刹车片性能进行全方位监测，包括超载、潮湿、干燥、侧翻等极限状态等实验数据，准确验证配方及产品质量的各项数据指标。”检测人员孙文川指着大厅左手边的机器介绍说，之前检测要靠有经验的老师傅用小锤子敲打，听声辨质量。
生产流程再造绝不是一口吃成胖子，既要“面子”上的美感，更要“里子”的扎实。下一步，方冠将建设智能仓库系统，主要负责原料输送到各个加工车间，车间成品的入库、出库。该系统与MES、ERP等系统实现无缝对接，由AGV小车（即工业应用中不需驾驶员的搬运车）按照ERP平仓系统预先设置的仓位，通过APP无线网络发射网络信号，指挥AGV自动取货并送入到指定货位。
在发展中不断创新。用心做好产品的同时，把企业打造成刹车片行业智能制造标杆是方冠的更高追求，积极打造一种全行业可复制的生产模式，以点带线，发起产业的换代升级。
从探索智能生产流智能物流模式改造，沿着自动化到数字化，再到信息化、智能化的路子，方冠专注一个领域的创新，找到了制造业与互联网融合发展的新路径，质量提升了，产量增加了，效能提高了，新时代的发展思路激发传统产业发展新活力，更为传统产业带来的一种活力与生机。
（原标题：方冠：智能制造 迸发新动力）
