位于东莞东城的劲胜精密智能制造车间
成功从手机零部件提供商向智能制造服务商转型
劲胜精密首次获得智能制造服务业务订单
在东莞劲胜精密车间，一台台数控机床自动运行，偌大的生产车间，并没有发现几个人影。仔细观察还会发现：劲胜精密所用的智能装备、数控系统、工业软件均实现了国产化。
劲胜精密首次获得智能制造服务业务订单，金额960万元，转型智能制造系统解决方案服务商迈出重要一步，这是日前记者随2017加博会秘书处走访劲胜精密时获得的消息。东莞中创智能制造系统有限公司（劲胜精密旗下公司）总经理黄河对记者表示，首笔订单没有想过赚钱，主要是树立标杆，推广智能制造项目。
“首笔订单没有想过赚钱，主要是树立标杆，推广智能制造项目。”黄河说。 首批订单的合作方为湖南机油泵股份有限公司，劲胜精密将为湘油泵提供智能制造信息化改造服务。金额为960万元，占劲胜精密2015年度经审计营业收入的0 .27%，是公司首次获得智能制造服务业务的订单。黄河认为，这是该公司向智能制造系统解决方案服务商转型迈出的重要一步，标志着公司发展多领域智能制造服务业务的良好开端。
集高端数控机床、国产机器人、自动化设备、国产系统软件于一体的智能制造产品和服务体系，让劲胜精密不再只是传统的生产型制造业工厂，而是逐步向新型服务型制造企业蜕变。
从2015年转型智能制造，劲胜精密通过整整一年多时间摸索和研发，不断进行智能车间系统开发和完善技术运营，最终成立了自己的智能制造试验部，并获得“移动终端金属加工智能制造新模式”，被国家工信部评为“移动终端配件智能制造试点示范”项目，并将于今年6月进行国家验收。
“劲胜精密发展速度如此的快，也是误打误撞碰到了好契机。”黄河说。劲胜精密公司于2003年成立以来，主要为国际手机行业生产塑胶结构组件，包括南方高科、TCL等品牌。随后随着企业技术的不断提升，开始与三星、华为、中兴这些一线手机品牌合作，积累了一定的经验和实力后，开始扩大公司规模，在2009-2014年，劲胜精密公司生产的塑胶手机壳产量占全球十分之一，成为这个行业的销售冠军。
黄河表示，由于行业竞争激烈，人工成本不断上涨，劲胜精密公司开始意识到，要想成为精密组件制造加工行业的标杆，必须转向智能化、自动化和信息化生产，只有实现智能制造，才能紧跟现代化工业生产发展要求。明确转型目标之后，2015年劲胜精密公司开始了智能制造的布局，当年收购深圳创世纪公司，目标是不仅可以生产手机配件产品，还能生产制造设备。
黄河透露，即将举行的2017加博会，劲胜精密将集中展示系统集成总承包服务和整体智能工厂改造解决方案，带动行业发展。（记者 曹丽娟）
